Ce face cimentul?

Cuvântul ciment este familiar pentru toată lumea. Chiar și cei care nu au fost angajați niciodată în construcții știu că cimentul este necesar pentru o soluție cu zidărie că este componenta principală a produselor din beton armat. Cu toate acestea, puțini oameni știu ce face ciment.

Particularități

Cimentul este omniprezent obișnuit. Se aplică nu numai atunci când ridicați tot felul de clădiri. Fără ea nu poate face în timpul restaurării și lucrărilor de reparații. În timp ce încă înlocuind cimentul nu există. Acest lucru este justificat de relevanța sa.

Baza materialului de construcție este componentele anorganice obligatorii. Cimentul este necesar în producția de plăci de panou. Soluțiile de tencuire și de zidărie o fac. Ca parte a betonului, cimentul este dat unul dintre locurile principale.

De fapt, cimentul este o pulbere fină. Caracteristica principală a masei de pulbere este aceea că atunci când interacționați cu apă, începe treptat să se potrivească. Procesul de interacțiune dintre cele două componente (ciment și apă) este completat de formarea unui masiv solid, duritatea similară cu piatra naturală.

Structura robustă este formată în timpul umidității excesive. Reacția apare atât în ​​aer liber, cât și în apă. Ciment după întărire economisește puterea de mult timp.

Proprietăți

Caracteristicile fizice ale cimentului depind de mai mulți factori.

Cele mai semnificative sunt:

• Tipuri de aditivi;
• gradul de măcinare;
• compus.

Cimentul de ciment al cimentului afectează rezistența și timpul necesar pentru solidificare. Șlefuirea mică oferă o rezistență mai mare și mai rapidă înghețată.

Cu atât particulele mai mici ale pulberii, cu atât se dovedește betonul mai puternic, cu atât mai repede se înțelege. Valoarea materialului depinde de gradul de măcinare.

Pentru a determina finețea de măcinare, utilizați sită specială cu cele mai mici celule de până la 80 microni. La pregătirea unui mortar de la ciment prea mic de măcinare, este necesară mai multă apă. Acest dezavantaj este eliminat prin amestecarea particulelor de diferite dimensiuni: mari și mici. Majorele sunt considerate a fi praf în 80 de microni și mici – 40 microni.

Următoarele proprietăți sunt inerente în ciment:

• putere;
• rezistență la coroziune;
• rezistență la îngheț;
• traficul de apă;
• Timp de stabilire (îngheț).

Putere

Acest indicator depinde de brand. Determinați proprietățile de rezistență prin efectuarea de teste de compresie. Un necompletat cu experiență este ținut sub sarcină în luna lunară – 28 de zile. După testare eșantion, cimentul i se atribuie desemnarea corespunzătoare. Rezistența măsurată în MPA.

Pentru uz casnic, clasele de ciment 300 – 600. Pentru produsele care necesită forță specială, se aplică mărci mai mari – 700 sau chiar 1000.

Rezistență la coroziune

Produsele din beton armat sub influența apei și a altor suporturi lichide încep să coroz. Elimină impactul negativ în mai multe moduri. De exemplu, puteți schimba compoziția, introduceți materiale hidroactive în amestecul de pulbere. Prezența unor substanțe specifice împiedică apariția unor reacții chimice dăunătoare.

Rezistența la coroziune crește atunci când se utilizează aditivi polimerici. Ca rezultat, microporozitatea scade, durabilitatea produsului crește.

Pozzoline Ciment are cea mai mare protecție împotriva coroziunii. Prin urmare, este folosit pentru a construi structuri operate în umiditate ridicată.

Rezistență la îngheț

Unul dintre principalii indicatori ai calității cimentului este capacitatea produselor de înghețare și dezghețate repetate.

În piatră de ciment există micropore în care se află apa. Când înghețarea, apa poate crește cu 8%.

Înghețarea multiplă și dezghețarea ulterioară de-a lungul anilor conduc la distrugerea structurii pietrei, la apariția fisurilor.

În construcții, cimentul fără aditivi nu se aplică. În timbre diferite, componentele care dau capacitatea de ciment de a rezista picăturilor de temperatură.

În procesul de a face beton, sunt incluse aditivi implicați în acesta. Cele mai mici bule de aer sunt distribuite uniform în interiorul corpului de beton, care rezolvă problema asociată cu înghețarea apei și a expansiunii acestuia.

Traficul de apă

Acesta este un procent de apă care este necesar pentru a obține o soluție de ciment de coerență optimă.

În soluționarea grosimii nominale a apei la fel de mult ca cimentul este capabil să păstreze. De exemplu, în Cimentul Portland această valoare este în intervalul de 22-28%.

De la ciment cu consum redus de apă, betonul este obținut mai bine, decât cel din care acest indicator este ridicat. În primul caz, produsele sunt obținute rezistente la diferențele de temperatură. În al doilea concret a crescut porozitatea și nu este deloc potrivit pentru construcții. Un astfel de ciment este utilizat pentru a produce garduri din beton armat sau structuri de drenaj.

Setarea timpului

Acesta este un segment temporar care vine la schimbarea proprietăților fizice ale mortarului de ciment din starea de plasticitate până la formarea unei pietre.

Perfect este considerat o soluție, care nu este prea rapid, dar nu foarte lent. Timpul de stabilire este reglat de prezența unei anumite cantități de gips ca parte a materialului. Volumul mare de gips oferă o înțelegere de mare viteză. În timp ce scăderea conținutului său contribuie la un solid mai lung.

Nu ca redactarea ca tencuială afectează înțelegerea și alți factori. În special, valoarea apei din soluție și temperatura ambiantă în zona de lucru.

Conform standardului în condiții normale, Cimentul Portland începe să apuce după trei sferturi de oră. Procesul de întărire ar trebui să aibă ca rezultat 10 ore.

Compus

Ciment fabricat pe întreprinderi specializate. Plantele de ciment sunt construite în imediata apropiere a locurilor de exploatare a materialelor sursă.

Materiile prime pentru producția sa sunt obținute din roci naturale:

• Tip carbonat fosil;
• Materiale de argilă.

Carbonații au o structură amorfă sau cristalină, pe care depinde eficiența interacțiunii materialului cu alte componente din procesul de ardere.

Carbonatul de rase includ:

• o bucată de cretă;
• Mergel (Menghelny Calderone);
• calcar, inclusiv cochilii;
• Dolomite tip de rasă.

Materialele metalice sunt roci sedimentare. Posedând baza minerală, ele sunt înzestrate cu plasticitate și, cu excesul de hidratare, sunt capabili să crească în volum. Materialele de lut sunt utilizate cu o metodă de fabricare uscată.

Rock-urile clare includ:

• lut;
• Suglinka;
• șisturi pe bază de argilă;
• Loess.

În plus față de materiile prime, aditivii corectivi sunt utilizați în producția de ciment.

Acestea sunt obținute din fosile, care includ:

• Apatitate;
• alumină;
• fluorspar;
• siliciu.

Aditivii aditivi introduși de anumite tehnologii îmbunătățesc calitatea materialului descris.

Compoziția cimentului depinde de caracteristicile necesare, care determină materialul atribuit materialului.

Cel mai popular ciment Portland este alcătuit din:

• 60% din var;
• 25% dioxid de siliciu;
• 10% oxizi de fier și gips;
• 5% aluminiu (alumină).

În diferite timbre, raportul procentual al materiilor prime este diferit de compoziția în sine. De exemplu, cimentul Slagoportland are o zgură în compoziția sa. Proporțiile cantitative pot varia în funcție de caracteristicile tehnologiei selectate a materialului de construcție.

Pentru orice mărci de ciment și cu orice metode de producție, calcar și argilă rămân neschimbate. Și calcarul este întotdeauna de trei ori mai mult lut. O astfel de relație ajută la obținerea unui clincher de înaltă calitate din care face cimentul.

În industrie pentru eliberarea cimentului, utilizați următoarele componente:

• clincher;
• gips;
• Aditivi speciali.

Clinker este cea mai mare componentă a cimentului. Acesta definește calitățile forței materialului final. Clinker intră în procesul de producție sub formă de granule. Diametrul granulelor variază în intervalul de 10-60 mm. Tratamentul termic al componentei este produs la o temperatură de aproximativ o jumătate de mii de grade.

Cantitatea de gips este determinată de perioada stabilită de întărire. În versiunea de bază a gipsului sub forma unei pulberi intră în ciment într-un volum de 6%.

Aditivii vă permit să consolidați caracteristicile specifice. Cu ajutorul lor, cimentul primește proprietăți suplimentare, care își extind semnificativ capacitățile.

Etape de fabricare a cimentului

În primul rând, amestecarea calcarului cu lut într-un raport de 3/1. Amestecul este apoi supus la foc la temperaturi ridicate. Ca rezultat, se formează materialul sursă pentru obținerea cimentului. Se numește clincher. Clinker granulat este trimis la șlefuirea în mori de bile.

Există trei modalități de a produce ciment.

În funcție de tehnologia de fabricație, poate fi:

• umed;
• uscat;
• combinate.

Diferențele constau în metode de preparare a materiilor prime.

În conformitate cu tehnologia umedă, nu este folosit var, dar cretă. Amestecarea sa cu lut și alte ingrediente are loc cu adăugarea de apă. Rezultatul este un amestec cu o umiditate de la 30 la 50%. Taxa este convertită în bile de clincher în timpul arderii.

Pentru tehnologia uscată, procesul de fabricație este scurtat, deoarece două operații (uscare și măcinare) sunt combinate într-una. Amestecul obținut devine pulverizat.

La diverse întreprinderi, metoda combinată este utilizată în moduri diferite. În unele cazuri, primiți mai întâi un amestec uscat, apoi umeziți-l. În altele, nu umed, ci o metodă semi-uscată, cu umiditate scăzută care nu depășește 18%. Arderea se efectuează în ambele cazuri.

Vizualizări

Există multe variante diferite de ciment. Cel mai faimos este Portland Ciment.

Alte opțiuni materiale sunt destul de populare:

• zgură;
• Acaceolanică;
• alumină;
• Extinderea.

Portland Ciment a produs mai multe mărci: 400, 500, 550, 600. Soluțiile de construcție sunt fabricate din ciment M400.

Brandurile superioare sunt solicitate în fabricarea construcțiilor de beton armat, precum și la crearea de produse din beton de înaltă rezistență.

Albul Portland Ciment este caracterizat printr-un pomp subțire. Compoziția include un clincher cu frunze mici, tencuială și aditivi de dolomit. Oferă rezistență ridicată și rezistență la precipitații atmosferice. Produsele de ciment din Portland alb au specii estetice. Utilizate în fabricarea podelelor vrac, a elementelor decorative, precum și în construcția de drumuri. Este baza pentru cimentul colorat.

Portland Ciment rezistent la sulfat utilizat în fabricarea de grămezi, Suport pentru poduri, structuri hidraulice, ori de câte ori apare hidratarea și uscarea repetată a structurilor, unde structurile sunt supuse înghețării și dezghețării.

Scopul principal al cimentului de zgură este crearea de produse din beton pentru structurile situate sub pământ și sub apă.

Cimentul Pozzolan sunt necesari atunci când construiesc baraje, structuri hidraulice fluviale, diverse comunicări subterane, deoarece sunt înzestrate cu durabilitate la apă proaspătă.

HinlaSystems nu se tem de apa de mare, deci fac parte din produsele din beton armat in contact cu ape mineralizate. Pot fi utilizate cu puțuri de bunăstare urgente, inclusiv ulei; sub betonarea în timpul iernii; Pentru a asigura fisuri în roci.

Farmecul extinderii cimentului este că atunci când setați, ei nu stau jos, dar, dimpotrivă, se extind în volum. Volumul crescut – de la 0,2 la 2%.

Cum să te faci?

Pregătiți cimentul la domiciliu poate fi posibil dacă este posibil să se atingă o temperatură ridicată pentru ardere. Poate cel mai mult care se poate întâmpla cu meșteșugul – ciment marca M 200. Acesta va lua cretă și caolin în raportul de 3 până la 1. La substanța arsă și zdrobită trebuie să adăugați aproximativ 5% din pulberea de gips – și cimentul este gata.

Pentru producția de origine, vor fi necesare cunoștințe adecvate, materii prime adecvate, echipamente speciale și implementarea corectă a procesului tehnologic.

Chiar și atunci când totul este necesar, este puțin probabil să faceți producția de ciment pe cont propriu. Înainte de a începe să lucrați, răspundeți la întrebarea fezabilității procesului. Doar munca și costurile dvs. vor plăti. Cel mai probabil este mai profitabil să cumpărați doar o pungă de ciment finit.

sfaturi

Alegerea unui ciment pentru anumite nevoi, amintiți-vă că există o mulțime de soiuri. Alegerea corectă la stadiul inițial de muncă va oferi o garanție a clădirii de durabilitate. Nu trebuie să dați întotdeauna o gamă de branduri mai mari și mai scumpe. Rezistența produsului nu va crește din aceasta, iar costurile nu sunt justificate.

Consultați procesul de primire a cimentului în videoclipul de mai jos.