Mașini de rectificare a periei: specii și caracteristicile acestora

Șlefuirea – Consumul de timp și dificil de reparații și lucrări de construcție. Pentru a îmbunătăți eficiența muncii și îmbunătățirea calității suprafețelor de lucru, producătorii au dezvoltat mai multe tipuri de mașini de măcinare care diferă în scopul funcțional, gama de prețuri și țara de fabricație.

Unul dintre cele mai populare și mai populare dispozitive este o mașină de măcinare a pensii, ceea ce face posibilă curățarea suprafeței din lemn și metal de la diverși contaminanți și reziduuri de materiale vechi.

Descriere

Perie manuală – un instrument universal care face posibilă îndepărtarea vechii vopsele, lacurile și urmele de coroziune din diferite tipuri de suprafețe de lemn și metal, precum și o structură de lemn. Acest dispozitiv are un nivel ridicat de performanță și este utilizat complet cu alte mașini de măcinat. Masa unui dispozitiv nu depășește 5 kg, numărul de rotații poate ajunge până la 3000 de rotații, iar diametrul rolei este de 120 mm.

Cu ajutorul mașinilor de tocat perie pot fi făcute din plăcile obișnuite un material unic de construcție care va avea o structură unică.

Pentru a efectua această sarcină, producătorii oferă să utilizeze o perie cilindrică de nailon. Duza de brahying face posibilă forma artificial a materialului din lemn și a îndepărta toate straturile libere. După prelucrare, suprafața de lucru nu este numai pentru a schimba structura, ci și culoarea.

Pe rafturile departamentelor specializate de magazine de construcții puteți vedea două tipuri de mașini de măcinat.

• Un instrument cu o corp largă pentru care arborele este ascuns cu duze. Caracteristică principală – Disponibilitatea a două mânere și a butonului de pornire.
• Instrumentul având caracteristici comune cu un polizor. Caracteristici distinctive – prezența unei periei cilindrice și a unui mâner, care este situată în paralel cu lucrătorul. Dezavantaj – Lipsa ajustării adâncimii de procesare.

Acest dispozitiv constă din următoarele părți:

• motor;
• Încărcător sau cablu în rețeaua electrică;
• platformă;
• pix;
• ajustarea și controlul sistemului;
• Discul de lucru.

Pentru tratamentul de suprafață, se utilizează două tipuri de perii:

• nailon;
• Metal.

Perieul are o formă de cilindri care efectuează mișcări circulare la viteză mare. Pentru a efectua tipuri de muncă non-standard, experții recomandă înlocuirea perii și a inelelor speciale.

Pentru a efectua peria, utilizați cupe de perii de nailon cu cereale abrazive pe fire polimerice, care pot fi fixate nu numai la mașinile de măcinat, ci și la burghiul obișnuit.

Pentru confortul de lucru performanței, designerii au două mânere, iar duzele speciale sunt instalate pentru conectarea dispozitivului cu aspirator.

Pentru a lucra cu structuri din lemn, puteți utiliza unelte de dimensiuni medii și numai dispozitive de înaltă putere vor fi potrivite pentru tratamentul de suprafață din metal.

Numărul de rotații depinde de diametrul suprafeței periei.

Sistemul de ajustare vă permite să efectuați procesarea produselor la un nivel ridicat și, în același timp, ajustați adâncimea de curățare.

Schimbarea duzelor poate fi efectuată utilizând o cheie hexagonală.

Majoritatea mașinilor de rectificare au parametri auxiliari:

• ajustarea numărului de revoluții;
• revoluții revoluții;
• ajustarea adâncimii de măcinare;
• protecția împotriva începerii neautorizate;
• prezența unui colector de praf;
• capacitatea de a schimba rapid părțile deformate;
• Protecția suplimentară a motorului împotriva poluării.

Incluse în dispozitiv pot fi vândute organizator, un set de perii metalice, abrazive, polimer și nailon, precum și un încărcător.

Avantaje și dezavantaje

Printre principalele avantaje ale acestui dispozitiv, experții sunt notați după cum urmează:

• versatilitate;
• Utilizare ușoară;
• Performanță de mare viteză;
• costul numărului minim de forțe fizice;
• Performanță de înaltă calitate;
• curățarea automată a prafului și alte tipuri de poluare;
• o gamă largă de modele;
• Un domeniu larg de aplicare.

Ca orice alt dispozitiv, polizorul de perie are o serie de defecte:

• Nevoia de a înlocui peria în funcție de tipul de muncă și de suprafața procesată;
• incapacitatea de a realiza prelucrarea zonelor greu accesibile;
• Gama de prețuri ridicate;
• Fals fals.

Reguli de funcționare

Calitatea și viteza muncii depind de selecția corectă a dispozitivului dorit. Următorii parametri afectează alegerea aparatului dorit:

• Scopul și zona de utilizare;
• frecvența aplicării și volumul muncii planificate;
• Alimentare electrică;
• gama de prețuri;
• Disponibilitatea certificatelor de calitate;
• Tara de fabricatie;
• Ușurința de utilizare și ergonomie.

Când lucrați cu o mașină de șlefuit, se recomandă maeștrii profesioniști să urmeze următoarea secvență:

• Conectați-vă la o sursă de energie electrică;
• efectuarea unei retenții fiabile a sculei;
• includerea dispozitivului;
• încălzirea și rpm;
• Tratament de suprafață.

După finalizarea lucrării, trebuie să curățați cu siguranță dispozitivul și să lubrifiați toate părțile de lucru. Pentru o colecție completă de praf, este necesar să efectuați în mod regulat revizuirea colectorului de praf.

Pentru a înlocui componentele, este necesar să alegeți produsele unui producător.

Condiția principală pentru performanța în siguranță a muncii este de a împiedica funcționarea instrumentului și lipsa unui cablu de rețea în zona de lucru.

Pentru depozitarea pe termen lung a dispozitivului, este necesar să se utilizeze numai camere calde cu o ventilație bună.

În timp ce lucrați cu un dispozitiv electric, este necesar să se utilizeze echipamente de protecție personală și să respecte reglementările de siguranță care vor contribui la evitarea rănirii și defalcărilor de scule.

Nu va fi superfluă să enumerați cele mai comune tipuri de defecțiuni ale instrumentelor electrice de măcinare a periei și modalitățile de a le elimina:

• Oxidarea plăcilor de cupru în perii de cărbune – tratamentul de suprafață cu radieră din cauciuc;
• Încălcarea integrității de înfășurare – îndepărtarea părții deformate și instalarea unui nou;
• Butoane de defalcare Controlul dispozitivului – Instalarea de noi elemente de proiectare;
• Deformarea lagărelor rotative și o pereche conică de unelte – Instalarea de piese noi.

Masteranzii începători trebuie să acorde în mod necesar atenție condițiilor de serviciu de garanție.

Gama temporară de defecte de defecte gratuite instalează independent un producător sau vânzător. Acest serviciu nu va fi furnizat dacă defectele au fost cauzate de operarea necorespunzătoare, transportul sau depozitarea. Întorcându-se către vânzător pentru a rezolva problema cu instrumentul, este necesar să-i furnizeze toate documentele, verificările și chitanțele, care confirmă achiziționarea de bunuri de la el. Numele organizației de servicii este indicat în pașaportul instrumentului.

Pentru a efectua lustruire de înaltă calitate, stripare și măcinare a diferitelor suprafețe. Producătorii moderni produc o gamă largă de instrumente de măcinare care sunt utilizate pe scară largă nu numai constructorii profesioniști, ci și maeștri de casă. Aceste dispozitive reduc în mod semnificativ perioada de performanță și își sporesc calitatea.

Înainte de a vă cumpăra, este necesar să studiați toate caracteristicile acestui dispozitiv și să vă consultați cu constructorii profesioniști.

La executarea muncii planificate, este necesar să respectați cu strictețe toate instrucțiunile, fără a uita de reglementările de siguranță.

Specialiștii novici ar trebui să înțeleagă că aparatul electric de înaltă calitate nu poate avea un preț scăzut.

Prezentare video detaliată a mașinii de măcinare a periei vezi mai jos.