Mix pentru cuptorul de cărămidă de zidărie: selecție și utilizare

Casa privată este dificil de prezentat fără prezența unui cuptor tradițional de cărămidă sau un șemineu modern. Aceste atribute inalienabile nu numai că oferă încăperea cu căldură, ci și ca decor de interior la modă. Pentru a crea o structură monolitică solidă de cărămizi, sunt utilizate amestecuri speciale cu rezistență la foc, plasticitate și rezistență foarte mare.

Scop

La construirea unui cuptor sau un șemineu de cărămizi, sunt utilizate compoziții speciale la care sunt prezentate cerințe speciale. Structurile de încălzire sunt operate în situații „extreme” în care se produc temperaturi la indicatoare foarte mari. Durata acestui impact poate fi de câteva ore, astfel încât materialul trebuie adaptat la un astfel de impact.

Cu această operațiune a designului, trebuie acordată o atenție deosebită compoziției amestecului. Nu trebuie să conțină componente toxice care ar putea fi alocate mediului. De asemenea, este important să lipsesc nici o mirlică specifică. Acest produs trebuie să respecte standardele sanitare.

Compoziția specială a amestecului vă permite să completați deschiderile dintre cusături, care este o barieră fiabilă pentru a pătrunde în monoxidul de carbon în spațiul încălzit. Datorită absenței fisurilor, aerul nu se învârte, iar împingerea nu este deranjată.

Aceste soluții sunt utilizate pentru următoarele lucrări:

• Așezarea cărămidă de suprafețe externe;
• Dispozitivul camerei cuptorului;
• Construcția conductelor de ardere, inclusiv suprafața care iese;
• Umpleți fundația;
• placding;
• Creând elemente suplimentare expuse la temperaturi ridicate.

În funcție de scop, tipul și proporția compoziției sunt selectate.

Opțiuni de compoziții

Există soluții de reparații gata făcute care conțin toate componentele necesare în proporția dorită. De asemenea, compoziția poate fi pregătită cu propriile mâini.

Mai jos sunt soiuri de soluții.

• Glinopessy. Amestecurile au o rezistență medie la căldură și o densitate ridicată a gazului, care nu sunt folosite pe stradă. Pentru pregătirea lor necesită abilități speciale. Folosit pentru zidărie a căldurii care acumulează o parte a cuptorului și partea inițială a coșului de fum.
• Ciment-lut. Soluțiile au o rezistență ridicată. Folosit pentru zidărie, căldura care acumulează o parte a cuptorului și fondarea coșului de fum.
• Ciment. Amestecurile au o rezistență ridicată și densitate scăzută a gazelor. Folosit pentru fundație.

• Ciment-var. Soluțiile au o rezistență mai mare, dar sunt înzestrați cu densitate scăzută a gazului. Folosit în zidărie Fundația cuptorului, vatră, părți ale coșului de fum, care se sprijină pe tavan, părțile principale și finite ale coșului de fum.
• Lut-lut. Amestecurile au durabilitate, au o rată medie de densitate a gazului. Folosit pentru căldură de zidărie care acumulează o parte a cuptorului și înființarea coșului de fum.
• Chamotte. Soluțiile sunt dotate cu rezistență ridicată la căldură și durabilitate. Folosit pentru zidărie cuptorul sau șemineul.
• Lămâie verde. Indicatori de rezistență la căldură, densitate refractară și gazului sub medie. Formulările pot fi folosite pe stradă. Folosit în zidărie Fundația cuptorului și a șemineului.

În plus față de componentele principale, compozițiile pot conține plastifianți, sare și alți aditivi care îmbunătățesc calitatea materialului, făcându-l mai plastic, durabil, rezistent la căldură, sigilat, nu răspunde la mediul de temperatură ridicată. Numirea compoziției este determinată de conținutul cantitativ al uneia sau al unei alte componente.

Amestecurile gata pentru straturile de cărămidă sunt împărțite în opțiuni obișnuite și îmbunătățite. Diferența lor constă în condițiile de proiectare a încălzirii. Formula îmbunătățită conține componente suplimentare care vă permit să reziste la diferențele de temperatură, precum și la temperatura ajungând la 1300 de grade.

Mai jos sunt cele mai frecvente compoziții gata făcute.

• Teracotă. Amestecul rezistent la căldură are ecologie, durabilitate și plasticitate. Compoziția include componente cum ar fi argila de caolină, nisip, arbore. Temperatura maximă a materialului este de 1300 de grade peste zero. Potrivit recenziilor de Internet, soluția are o rezistență ridicată, fiabilitate, plasticitate, omogenitate și ușurință în utilizare. Cu toate acestea, există opinii că amestecul trebuie să fie cernute, deoarece se întâlnesc granulele mari. Există ambalaje egale cu o compoziție care poate diferi ușor, de exemplu, există mai mult argilă. De asemenea, se remarcă faptul că este dificil să lucrați cu cărămizi uscate și este mai bine să utilizați expirarea expirată.

• „Pechsk”. Amestecul rezistent la căldură bazat pe ciment și lut este caracterizat prin proprietăți refractare, de durabilitate și de reținere a apei. Temperatura maximă a materialului este de 1350 de grade peste zero. Printre revizuirile de pe Internet se găsesc atât opinii pozitive, cât și negative. Dintre avantajele există rezistență ridicată, fiabilitate, rezistență la căldură și ușurință în utilizare. Printre minusuri, utilizatorii observă un consum mare de materiale, rapid congelat și cost ridicat.
• „Emel”. Un amestec bazat pe lut de caolin conține componente suplimentare care măresc rezistența, aderența și plasticitatea materialului. De asemenea, soluția se caracterizează prin rezistență la căldură, rezistență la umiditate și lipsa de miros. Temperatura admisă a materialului nu este mai mare de 900 de grade peste zero. Printre judecățile pozitive, rezistența la căldură, mirosul slab și ușurința utilizării sunt sărbătorite. Printre revizuirile negative există o rezistență scăzută a materialelor și lipsa de rezistență la umiditate.

• „Vechi”. Amestecul bazat pe lut are rezistență la căldură și durabilitate. Compoziția este, de asemenea, prezentă ciment, nisip, aditivi suplimentari care cresc calitatea soluției. Nu a fost aplicat pe cărămizi ceramice din zidărie. Rezistă la temperaturi de până la 1200 de grade peste zero. Printre feedback-ul pozitiv, puteți observa o bună rezistență, ușurință în utilizare și produse de înaltă calitate. Printre momentele negative există un material mic vrac după uscare.
• Borovichi. Amestecul de lut conține nisip de cuarț și turnare. Soluția are plasticitate și rezistență la căldură. Compoziția este utilizată pentru zidărie de cărămidă roșie. Temperatura materialului nu trebuie să depășească 850 de grade. Feedback-ul utilizatorului Acest lucru este sugerat că soluția are durabilitate, durabilitate și calitate înaltă. Printre punctele negative există o lipsă de plasticitate.

Trebuie remarcat faptul că pentru a obține o soluție de înaltă calitate, este necesar să urmați cu strictețe instrucțiunile de utilizare. Orice abateri poate duce la un rezultat nedorit sub formă de neomogenitate a amestecului și înghețul său rapid. Pentru ca amestecul să-și păstreze proprietățile de rezistență pentru o lungă perioadă de timp, acesta trebuie utilizat în scopul dorit.

Prin urmare, înainte de a aplica orice compoziție, trebuie să vă consultați cu un specialist.

• Lut. Elementul natural conține aluminiu, siliciu, nisip și alte componente. Culoarea gamma este foarte diversă. Caracteristica principală a lut este conținutul de grăsime – determină astfel de proprietăți ca durabilitate, densitate a gazului și aderența.
• Ciment. Pulberea minerală se caracterizează prin proprietăți de înaltă rezistență. Materialul este obținut de la clinker prin măcinarea acestuia. Sunt adăugate minerale și gips. La punerea cuptoarelor, se utilizează adesea cimentul Portland, care este obținut prin ardere – această metodă îmbunătățește caracteristicile de calitate și operaționale.

• Lămâie verde. Materialele de construcție în procesul de obținere sunt arse la temperaturi ridicate. Var nu conține aditivi chimici, deci este considerată o substanță ecologică. Acesta include carbonați și minerale. Când puneți cuptoare sau seminee, aplicați aluatul de var. Masa densă este obținută prin stingerea varului în apă.
• Shamot. Materialul refractar este obținut utilizând arderea profundă. Acesta include componente cum ar fi lut de înaltă calitate, zirconiu, grenade.

Conținutul cantitativ al acestei componente modifică semnificativ proprietățile soluției, făcându-l mai vâscos, de exemplu, cu un conținut mai mare de argilă sau durabil cu un conținut mai mare de ciment sau de var. Materialele de capră măresc semnificativ indicatoarele rezistente la căldură ale amestecului.

Gătit

Amestecurile gata trebuie diluate cu apă în funcție de proporția specificată în instrucțiunile de utilizare. Uneori sunt utilizate soluții speciale pentru acest lucru. Aceasta este cea mai convenabilă opțiune, cu toate acestea, costul unor astfel de compoziții, spre deosebire de amestecurile de casă, mult mai mult.

Pentru pregătirea aveți nevoie de un container și un mixer. Pregătiți mai întâi cantitatea necesară de lichid și apoi adăugați treptat un amestec. Cantitatea de apă este indicată pe ambalaj, cu toate acestea, trebuie amintit că, cu o umiditate mare a mediului, cantitatea de apă ar trebui să fie mai mică decât în ​​condiții de vreme caldă. Consistența lichidă este bine amestecată pentru a forma un casher omogen. Soluția este apoi insistată într-o oră și se amestecă din nou.

Pentru a pregăti soluția cu propriile mâini, va trebui să achiziționați toate ingredientele necesare, apoi să le amestecați în proporția dorită. Această metodă este mult mai ieftină. Avantajele includ capacitatea de a utiliza produse ecologice. Cu toate acestea, pot apărea dificultăți cu căutarea componentelor necesare, precum și cu pregătirea proporției dorite.

Fumul de fum implică utilizarea diferitelor compoziții în funcție de tipul de suprafață. În formarea bazei, care este subterană, formulările de ciment vor fi potrivite. Pentru formarea pereților laterali ai cuptorului, unde se produce cea mai mare expunere la temperatură ridicată, trebuie utilizată o soluție de argilă refractară. Amestecul trebuie preparat pentru fiecare zi, de curățare a componentelor din praf, murdărie și particule străine.

Glinul este înmuiat în avans. Materialul este păstrat în apă până la două zile, în timpul căruia substanța este agitată. Cantitatea de apă este determinată din proporția de 1: 4, unde o parte a apei umple patru părți de lut.

Pentru a pregăti un mortar de la ciment, veți avea nevoie de pulbere de ciment, nisip și apă. Raportul dintre pulbere și nisip este selectat în funcție de locul în care se va utiliza compoziția. Amestecul se adaugă în apă, amestecând bine până la o masă omogenă. Pentru agitare, utilizați dispozitive speciale, cum ar fi mistria sau mixerul. În unele cazuri, se adaugă piatră zdrobită pentru a crește rezistența.

Amestecul de măcinare este preparat prin amestecarea argilă cu nisip. Proporția este selectată în funcție de scop, precum și proprietățile originale de lut. Înainte de a amesteca componentele de argilă, este curățată temeinic și sigilată.

Dacă argila are o grădină medie, atunci proporția aproximativă poate fi de 4: 2 – 4 litri de argilă curată, apoi 2 litri de nisip aratat în avans. Componentele sunt agitate, apoi se adaugă apă la porțiuni mici, amestecând bine amestecul. Ca rezultat, o cashem omogenă ar trebui să se dovedească, o consistență asemănătoare cu smântână.

Pentru prepararea amestecului de var, acesta va fi necesar pentru var, nisip și apă. Proporția este aleasă în funcție de scopul soluției. Înainte de gătit, varul este curățat cu atenție și șurub. Mai întâi se amestecă componentele uscate, apoi se adaugă treptat apa, amestecând.

Ciment-calcar este preparat din ciment, var, nisip si apa. Proporția este selectată în funcție de scopul amestecului. Componentele uscate sunt amestecate. Apoi, apa este adăugată treptat, amestecând bine.

Soluția de gips de ciment este preparată pe bază de var, tencuială, nisip și apă. Înainte de a lucra, varul este curățat și sigilat. Raportul dintre componente este ales în funcție de scopul soluției. Mai întâi se amestecă ingredientele uscate, apoi se adaugă apă în porțiuni mici. În același timp, compoziția este bine amestecată, aducându-o la consistența dorită.

Soluția de lut de var sunt preparați pe bază de var, argilă, nisip și apă. Înainte de a lucra, este necesar să se efectueze lucrări de curățare și de crăpătură și lut. Raportul componentelor uscate este selectat în funcție de scopul soluției. Mai întâi amestecați componentele uscate, apoi lichidul turnat încet cu porțiuni mici. În același timp, Casseea este agitată temeinic, aducând o masă omogenă.

Soluția de ciment de ciment este preparată din ciment, argilă, nisip și apă. Înainte de prepararea amestecului, argila este curățată cu atenție și sigilată. Un raport exemplar al componentelor uscate este 1: 4: 12, unde o parte a cimentului este amestecată cu patru părți de argilă și cu doisprezece nisipuri de nisip. Apoi se adaugă încet apă în porțiuni mici, amestecând bine și aduceți la consistența dorită.

Pentru a pregăti o soluție de zidărie Chamotte cu o rezistență ridicată, veți avea nevoie de Portland Ciment M400, nisip, piatră zdrobită și nisip chamat. Un raport exemplar este 1: 2: 2: 0,3, unde o parte a cimentului este agitată cu două părți de nisip convențional, două părți de moloz și 0,3 parte din nisipul Chamotte. Apoi adăugați apă, se agită lent până când se obține o consistență omogenă.

Trebuie remarcat faptul că procesul de gătit a amestecului cu mâinile lor este o ocupație destul de consumatoare de timp și responsabilă. Subsecțiunile materiale sau proporții necorespunzătoare pot duce la consecințe nedorite, cheltuieli monetare suplimentare și de timp. Prin urmare, cu incertitudine într-un rezultat pozitiv, este mai bine să încredințezi profesioniști sau să profite de.

Sfaturi pentru utilizare

La îndeplinirea muncii, mâinile tale ar trebui să fie pregătite cu atenție. Vom avea nevoie de tancuri și dispozitive mecanice. Baza trebuie curățată de murdărie, praf și particule străine.

Trebuie remarcat faptul că amestecul este preparat într-o astfel de cantitate pentru a avea destule ore. După această perioadă de timp, compoziția începe să o întărească, pierzându-și proprietățile. Soluțiile Chammed pot fi utilizate timp de 40 de minute, iar compozițiile de var – în 24 de ore.

Amestecul pentru zidărie de cărămidă este bine menținut fluid, așa că înainte de a lucra cu el Nu este nevoie să faceți baza.

Toate lucrările sunt recomandate pentru a produce la temperaturi de la 10 la 35 de grade peste zero. Temperatura precisă indicată pe ambalaj.

Stratul amestecului infuzat nu trebuie să depășească 10 mm. La proiectarea conductelor de ardere, în special partea care iese în afara, precum și atunci când se pune fundația, nu se recomandă utilizarea unei soluții pure de argilă, deoarece substanța este distrusă rapid prin evaporare. În acest caz, amestecul este potrivit cu adăugarea de var și nisip.

La adăugarea lut la amestec, este necesar să se țină seama de gradul de conținut de grăsimi. Pentru a verifica calitatea, puteți încerca să rotiți o bandă groasă de material umed. Apoi trebuie să încercați cu atenție să vă întindeți. Formarea suprafețelor de panglică va indica conținutul unei cantități mari de nisip – acest material este mai bine să nu se utilizeze.

Pentru a verifica calitatea lutului, puteți utiliza instrumentul de agitare. Când substanța se lipeste de suprafață, se crede că grăsimea de argilă. Dacă după un timp de pe suprafața luturii, apare lichidul, substanța conține prea mult nisip.

Amestecul bazat pe lut de calitate slabă într-un timp scurt poate duce la deformare, distrugerea zidarului, precum și la contracția de suprafață.

Trebuie amintit că amestecarea argiii grase medii cu ciment duce la o creștere a rezistenței cusăturilor și când se adaugă varul, amestecul este mai rapid. Pentru a obține o compoziție refractară, este utilizată argila arsă.

După ce a pus cuptorul sau șemineele, este posibil să începeți cuptorul nu mai devreme de trei zile mai târziu. Acest timp este necesar pentru ca amestecul să fie complet. Placarea zidăriei de cărămidă poate fi efectuată numai după o lună de utilizare a structurilor de încălzire, iar încălzirea cuptorului trebuie să atingă o temperatură nu mai mică de 300 de grade într-o oră.

Când utilizați o soluție, respectați instrucțiunile de aplicare. Respectarea clară a secvenței de acțiuni va oferi un rezultat pozitiv și o suprafață de înaltă calitate.

Depozitare

Amestecul preparat de zidărie este recomandat să se păstreze într-o cameră uscată, a căror temperatură ar trebui să fie în intervalul de la -40 la +40 grade. Cu toate acestea, unele dintre compoziții nici umiditate, nici înghețuri severe – sunt capabile să-și mențină proprietățile în orice condiții externe adverse. Condițiile individuale de depozitare sunt indicate pe ambalaj.

În funcție de marca și de numirea componentelor componentelor, perioada de stocare a amestecului poate varia de la un an și mai mult. Există amestecuri refractare, a cărui perioadă de depozitare este nelimitată. Informațiile exacte sunt specificate în instrucțiunile de aplicare.

Soluția preparată poate fi stocată de la 40 de minute înainte de ziua – totul depinde de scop, precum și componentele ingredientelor.

Trebuie amintit că utilizarea unui produs restante este inacceptabilă.

Cum să gătiți un mortar de lut pentru cuptorul de zidărie, uitați-vă în rola următoare.