...

Noi alegem burghie de frezat pentru metal

Maestrii sunt cunoscuți că manipularea produselor din metal pot fi utilizate în principal echipamente și unelte speciale. Cu toate acestea, toate acestea nu sunt potrivite pentru utilizarea casei sau a atelierului nu prea mare. Ieșirea a fost utilizarea de mori de frezat, care este ieftină și poate lucra cu un burghiu obișnuit.

Particularități

Moara de găurit este, de fapt, una dintre tipurile de instrumente de tăiere, combină funcțiile ambelor exercițiului și tăietorilor. Este folosit pentru a face diferite găuri în toate tipurile de materiale.

Gaura mare se face folosind un element de foraj. Dar deja extinderea acestuia, dând forma dorită, precum și dimensiunea, se obține prin tăietor, care este o față laterală. Deoarece suprafețele de lucru sunt doar două, instrumentul a primit numele burghiului de frezat.

Instrumentul cu care puteți efectua lucrări cu metal, poate fi considerat universal. Se poate aplica aproape orice material. O moară de găurit similară are avantajele și dezavantajele sale.

În primul rând, ar trebui să se observe avantajele. Acest instrument este capabil să efectueze în același timp două operații, deoarece nu numai că face gaura, dar îi conferă imediat forma necesară. Acest lucru este valabil mai ales pentru condițiile de producție, când productivitatea muncii joacă un rol important.

Al doilea avantaj poate fi numit ușurință în utilizare, deoarece puteți aplica nu numai echipamente speciale, ci și orice instrument cu un dispozitiv de strângere. Potrivit, de exemplu, o masă, un burghiu simplu sau un perforator. De asemenea, forați tăietorul pe care îl puteți trage. Aceasta înseamnă că atunci când unghiul de ascuțire este încețoșat, este fără probleme de restabilire.

Dezavantajul utilizatorilor numesc doar un singur factor – absența gradului necesar de rugozitate poate juca în anumite cazuri un rol important. Într-o astfel de situație, pot fi necesare alte modalități de îmbunătățire a deschiderii.

Ce se întâmplă?

Drill de frezat metalic are o cantitate destul de mare de soiuri. Experții alocă unelte finale, cilindrice, disc, în formă, colț și final. Să vorbim despre fiecare dintre ele în detaliu.

Când lucrați cu metalul, atunci când se presupune utilizarea unui burghiu, cea mai mare parte utilizează cererea de foraj de tip final, având o axă verticală de rotație. Este excelent pentru utilizare atunci când este expus la suprafețe plate, deoarece este utilizat pentru a îndepărta stratul de material al dimensiunii necesare.

Folosind un tăietor de foraj de disc, puteți forma tot felul de caneluri și caneluri de pe suprafața metalului. Devine posibil datorită faptului că dinții sunt localizați nu numai pe partea laterală, ci și pe capătul produsului.

Drill-ul cilindric este utilizat pentru a lucra cu zone plate de elemente metalice. Dinții sunt situați pe laturi și pot fi atât drept, cât și șuruburi. Au o axă orizontală de rotație.

Cutterul de frezat este cel mai adesea folosit atunci când lucrați cu un burghiu. Cu ajutorul său puteți face caneluri destul de adânci sau caneluri de contur. De asemenea, prelucrarea admisibilă a avioanelor reciproc perpendiculare. În partea laterală a instrumentului există dinți principali, celelalte elemente de tăiere sunt situate la sfârșit.

Când lucrați cu suprafețele în formă, alegerea trebuie selectată pe o foraj similar. Ele sunt produse prin întindere și nu sunt foarte lungi. Principala diferență devine faptul că un astfel de tăietor este utilizat pentru structuri care au un raport semnificativ de lungime la lățime.

În ceea ce privește tăietorii unghiulari, designul lor poate fi numit cel mai dificil. Aplicați-le cel mai adesea atunci când lucrați cu caneluri unghiulare, precum și cu avioane înclinate.

În ceea ce privește designul, se poate observa un singur manl și două hectare. În primul caz, dinții sunt situați nu numai pe partea laterală a conului, ci și pe capăt. Într-un tăietor de două lire, elementele de tăiere sunt pe ambele suprafețe conice care sunt adiacente.

Dacă tăietorul de frezat de capăt are cea mai populară, trebuie remarcat faptul că cel mai puțin este în colțul cererii și instrumentele formate.

Cum de a alege?

Alegerea tăietorilor de moară poate provoca dificultăți de utilizare neexperimentată. Prin urmare, profesioniștii sunt sfătuiți să navigheze pe diametrul produsului, dinții de tăiere și locația lor, coada, ajutând la plasarea burghiului în cursul cartușului și asigurați-l în siguranță.

De asemenea, joacă un rol important. Materialul de producție și calitatea de ascuțire. Dacă se presupune operația, este imposibil să uitați că este destinată utilizării manuale, astfel încât burghiele utilizate în mașinile speciale nu sunt potrivite aici.

Dacă este necesar un instrument de tip de colecție, este necesar să verificați cât de mult este fixat elementul de tăiere. Cel mai adesea, lipirea produsului este utilizat, în acest caz, plăcile sunt conectate în siguranță cu suprafața, altfel vor zbura pur și simplu în procesul de lucru.

Calitatea de ascuțire este, de asemenea, un factor fundamental. Cu ea direct conectată nu numai performanța, ci și cât de bine va fi efectuată lucrarea. Producătorii încearcă adesea să dezvolte tehnologii unice de ascuțire, dar specialiștii susțin că schemele standard sunt cele mai preferate.

Materialul de producție afectează, de asemenea, diverși indicatori. Aceasta este durata de viață a instrumentului și calitatea muncii și performanța acestora. Dacă vorbim despre lucrări unice, cerințele de aici nu sunt atât de mari. În acest caz, optimul va fi utilizarea unui element dintr-o singură bucată, pentru fabricarea unei oțeluri de brand aplicate.

În situația în care instrumentul este planificat să se utilizeze destul de des, este mai bine să faceți o alegere în favoarea unui agent mai scump, având dinții din plăci de carbură.

Unii utilizatori încearcă să salveze. Pentru a face acest lucru, ele sunt făcute prin tăietor de foraj pe cont propriu, folosind mijloace de marcă. Cu toate acestea, ar trebui să se țină cont de faptul că un astfel de instrument este adecvat exclusiv pentru sarcini elementare. Conta pe un rezultat deosebit de calitativ în acest caz nu au.

Citiți mai multe despre exercițiile de metal Ferrera Vedeți în videoclipul de mai jos.

Evaluează articolul
( Nu există încă evaluări )
Ivanna Kusturica

Salutări, dragi entuziaști ai confortului și îmbunătățirii locuinței! Eu sunt Ivanna Kusturica, un designer experimentat cu o bogată experiență și o pasiune nețărmurită pentru transformarea spațiilor de locuit în tărâmuri de eleganță și confort durabile. Fiți alături de mine în timp ce vă dezvălui tapiseria călătoriei mele în domeniul designului, țesută de-a lungul anilor de creativitate, inovație și un angajament de nezdruncinat pentru a crea spații care să rezoneze cu căldură și rafinament.

Cladire.info - construcție și reparații, parcelă dacha, apartament și casă de țară, sfaturi utile și fotografii
Comments: 2
  1. Valentina Preda

    Ce criterii trebuie să avem în vedere atunci când alegem burghiele de frezat pentru metal? Sunt diferite tipuri de burghie potrivite pentru anumite materiale? Există anumite mărci sau producători recomandați în industria prelucrării metalului? Cum putem asigura o durată lungă de viață a burghiilor și o eficiență maximă în operațiunile de frezare? Apreciez orice informații și sfaturi în alegerea burghiilor de frezat pentru prelucrarea metalului.

    Răspunde
    1. Adriana

      Atunci când alegem burghiele de frezat pentru metal, trebuie să luăm în considerare câteva criterii importante, cum ar fi materialul din care este realizat burghiul, tipul de operatiune de frezare pe care dorim să-l efectuăm și specificațiile mașinii de prelucrare. Există diferite tipuri de burghie potrivite pentru anumite materiale, precum oțelul sau aluminiul, iar este recomandat să alegem burghiele corespunzătoare pentru a obține cele mai bune rezultate.

      În industria prelucrării metalului, există anumite mărci sau producători recunoscuți pentru calitatea produselor lor, cum ar fi Sandvik, Seco Tools sau Kennametal. Aceste branduri sunt renumite pentru burghiile de frezat de înaltă calitate pe care le produc și pot fi o opțiune bună pentru a obține rezultate optime.

      Pentru a asigura o durată lungă de viață a burghiilor și o eficiență maximă în operațiunile de frezare, este important să respectăm parametrii de lucru recomandați de producător, să folosim lubrifianți sau răcitori adecvați și să avem grijă la fixarea corectă a burghiilor în suportul de frezare. De asemenea, este recomandat să inspectăm și să întreținem periodic burghiile pentru a evita deteriorarea acestora și pentru a asigura o performanță optimă în operațiunile noastre de frezare.

      Răspunde
Adauga comentarii