Sandblasting Metal

Pregătirea manuală cu mai multe etape a suprafețelor produselor și structurilor metalice pentru aplicarea diferitelor tipuri de acoperiri pe o scară industrială pentru o perioadă lungă de timp a fost de mult timp în zbor. Acum există o tehnologie extrem de eficientă sub formă de echipament de sablare. Luați în considerare ce caracteristică a acestei tehnologii este ce fel de funcționalitate, care este împărțită, care este inclusă în echipamentul principal.

Caracteristici și destinație

Procesarea metalelor de nisip este procesul de curățare a suprafețelor structurilor metalice și a altor produse metalice din trasee de coroziune, Nagar, acoperiri vechi (de exemplu, lacuri, vopsele), Okalin după sudarea sau tăierea, sedimentele străine prin expunerea la amestecuri de aer cu particule de particule de materiale abrazive furnizate prin ele duza de înaltă presiune la locul prelucrării metalelor. Ca rezultat, separarea este separată sau o ștergere completă a suprafeței produsului metalic este curățat.

În plus, particulele abrazive la lovirea suprafeței, nu numai substanțe străine de la acesta sunt șterse, dar și o parte mică de suprafață a metalului în sine, de la care proiectul fiind procesat. După lucrările de înaltă calitate efectuate cu echipament de sablare pe suprafața produsului metalic, numai rămășițele metalice pure.

Cu toate acestea, merită remarcat faptul că Sedimentele de grăsime, din păcate, sandblastele nu sunt capabile să se îndepărteze, deoarece pătrund prea adânc în metal. După procesul de purificare a suprafeței mașinii de nisip, petele de ulei trebuie tratate cu solvenți adecvați, ceea ce vor degala astfel de locuri.

Domeniul de aplicare al echipamentului de sablare este destul de larg:

• Prelucrarea fabricii a produselor și a structurilor metalice înainte de a aplica acoperiri de vopsea pe produsele finite;
• În timpul lucrărilor de reparare a echipamentelor principale ale centralelor termice (pentru curățarea instalațiilor de condensare și cazan, suprafața interioară a tuturor tipurilor de vase și conducte, lame de turbină);
• în producția metalurgică;
• la plantele aviatice din fabricarea pieselor din aluminiu;
• în construcția de nave;
• în producția de oglinzi și sticlă cu textura complexă;
• in constructie;
• la stațiile de întreținere ale autoturismelor și în ateliere în care se produc lucrările corporale și non-sapare;
• în ateliere de gravare;
• în fabricarea protezelor metalice-ceramice;
• În întreprinderi pentru acoperiri galvanice;
• După curățarea nisipului, sunt posibile o structură metalică defectă, a căror operație trebuie efectuată în conformitate cu standardele GOST.

La domiciliu, astfel de echipamente sunt utilizate în mod repetat – în cea mai mare parte proprietarii de case private și loturi mari de uz casnic cu clădiri economice. Este necesar atunci când curățarea suprafețelor metalice existente înainte de a picta sau aplica siguranța.

Revizuirea speciilor

În general, există 3 tipuri de curățare abrazivă a suprafețelor metalice care au anumite granițe estimate între ele: lumină, medie și profundă. Luați în considerare o scurtă descriere a fiecărui tip.

Uşor

Îndepărtarea poluării vizibile, rugină, precum și vopsea și scară veche. Când inspecția, suprafața arată destul de curată. Nu ar trebui să fie o contaminare. Urmele de rugină pot fi prezente. Pentru acest tip de curățare se utilizează în principal nisipul fie fracția de plastic la o presiune a unui amestec de cel mult 4 kgf / cm2. Procesarea produsă într-o singură trecere. Această metodă este comparabilă cu curățarea manuală cu o perie metalică.

In medie

Cu o curățare medie, tratamentul mai detaliat al suprafeței metalice se realizează datorită unei creșteri a presiunii amestecului abraziv al aerului (până la 8 kgf / cm2). Tipul mediu de tratament poate fi considerat ca pe suprafața metalului după trecerea rămășițelor duzei de nisip de urme de coroziune de numai aproximativ 10% din întreaga zonă. Poate o mică prezență de scară.

Adâncime

După curățare profundă, nu ar trebui să existe contaminanți, Okalin, trasee de rugină. De fapt, suprafața metalică ar trebui să devină perfect curată și chiar, aproape curățată. Aici, presiunea amestecului de aer și material abraziv ajunge la 12 kgf / cm2. Consumul de nisip cuarț în această metodă crește uneori.

Cu privire la utilizarea materialului de lucru în amestec, se disting două tipuri principale de curățare:

• aer-abraziv;
• Hydropesketron.

La început se utilizează un aer comprimat, amestecând cu diferite materiale abrazive (nu numai cu nisip). În cea de-a doua componentă de lucru, apă sub presiune, în care particulele de nisip sunt amestecate (cel mai adesea), margele de sticlă și margele fine din plastic.

Curățarea hidropostică este caracterizată printr-un efect mai moale și o suprafață de curățare mai detaliată. Adesea, chiar și poluarea uleiului poate fi spălată în acest fel.

Gradul de curățare

Folosind metoda de curățare abrazivă, este posibilă obținerea unei prelucrări de înaltă calitate a structurilor metalice nu numai înainte de a fi vopsite, ci și înainte de a aplica alte acoperiri, aplicate la instalarea sau repararea unor astfel de structuri responsabile ca suport și alte elemente de susținere de poduri, pasaj, depășiri și altele.

Necesitatea de a utiliza curățarea preliminară a nisipului reglează GOST 9.402-2004, care indică cerințele privind gradul de preparare a suprafețelor metalice la lucrările ulterioare la colorarea și aplicarea compozițiilor de protecție.

Experții disting 3 grade principale de curățare a structurilor metalice, evaluate printr-un mod vizual. Listează-le.

1. Gradul de curățare ușoară (SA1). Vizual nu ar trebui să aibă poluare vizibilă și locuri de rugină dezbrăcată. Nu există locuri cu efect metalic oglindit.
2. Curățenie atentă (SA2). Scala rămasă sau locurile de rugină nu ar trebui să fie în urmă cu impact mecanic asupra lor. Poluarea sub orice formă. Prezența unui luciu de metal local.
3. Gradul de curățenie vizuală a metalului (SA3). Curățenia completă a suprafeței de nisip, caracterizată prin sclipici metalice.

Ce sunt folosite abrazive?

Pentru lucrările de sablare au fost utilizate anterior, în principal, diferite tipuri de nisip natural. Deosebit de valoroase au fost marine și pustieri, dar acum utilizarea lor a fost redusă semnificativ la luarea în considerare a siguranței de lucru cu această materie primă.

Acum există alte materiale:

• legume (oase, coajă, coajă după prelucrarea corespunzătoare);
• industriale (deșeuri metalice din metal, nemetalice);
• Artificial (de exemplu, fracțiunea de plastic).

Materialele industriale metalice includ granule și fracții, care sunt produse din aproape orice metale. De la cereale de sticlă nemetalice pot fi observate, care, de exemplu, se utilizează atunci când efectuează tratament de suprafață la un grad aprofundat de purificare a dispozitivelor de apă și a nisipului. Dintre materialele obținute din deșeurile metalurgice, cele mai renumite CookerChlak, adesea folosite pentru aceleași obiective ca și sticla.

Pentru cea mai înaltă puritate, sunt utilizate materiale abrazive solide, de exemplu, electrocorund sau fracțiune de oțel. Dar Costul unei astfel de abrazive este destul de ridicat.

Echipamente

Setul de echipamente ușoare (non-industriale) pentru lucrările de sablare bazate pe aer (apă) include:

• compresor (pompă), creând presiunea necesară a aerului (apă);
• rezervorul în care se prepară amestecul de lucru de aer (apă) cu un material abraziv;
• duza, care este un produs al materialului de înaltă rezistență;
• Conectarea furtunurilor cu elemente de fixare (cleme, adaptoare);
• Componentele de gestionare a consiliului de administrație și abrazive.

La scară industrială, astfel de lucrări sunt produse utilizând mașini și dispozitive mai grave, chiar și mașina pentru realizarea abrazivă poate fi utilizată. Precum și Curățarea metalică are camere speciale.

Termeni și tehnologie

Rămâne numai pentru a învăța câteva nuanțe de tehnologie de curățare și amintiți-vă regulile pentru lucrul cu echipamentul de nisip.

În primul rând, vom aborda regulile de siguranță în implementarea independentă a lucrărilor de sablare:

• La locul de producție de purificare a metalelor, cu excepția participanților direcți în acest proces, nu ar trebui să existe oameni;
• Înainte de a începe lucrul, verificați echipamentul pentru sănătate, furtunuri – pentru integritate și densitate în compuși;
• Angajații trebuie să aibă un costum special, mănuși, respirator și ochelari de protecție;
• Organele respiratorii atunci când lucrează cu nisip trebuie protejate în mod fiabil, deoarece praful de zdrobire de nisip poate duce la boli severe;
• Înainte de a cădea nisipul din buncăr, trebuie să fie cernați pentru a evita zguzele înfundate;
• Reglați pistolul mai întâi pe cea mai mică hrană și, în timp, adăugați-o la eficiența nominală a muncii;
• Materialul abraziv nu este recomandat să se utilizeze atunci când lucrează cu o instalare mobilă;
• Când lucrați de nisip în apropierea pereților, alte elemente ale clădirii sau a oricăror dispozitive trebuie să fie protejate prin ecrane din foi metalice.

Cel mai bine este să utilizați la domiciliu echipamentul de nefole care abordează analogul hidraulic. Tehnologia sa nu diferă de nisipul de aer obișnuit, numai materialul uzat este aspirat într-o cameră specială, în care este eliminată, pregătiți pentru reutilizare. Un astfel de dispozitiv poate reduce semnificativ consumul de nisip sau alt material abraziv, reducând costul procesului de curățare. În plus, praful va fi considerabil mai mic.

O astfel de tehnologie pentru prelucrarea structurilor metalice chiar vă permite să găsiți alături de locul de muncă al persoanelor care nu au protectoare.

Dacă lucrarea se face cu echipamente hidraulice, atunci reglarea cantității de abraziv poate fi făcută în cursul curățării variind de la cea mai mică hrană. Presiunea fluidului de lucru trebuie păstrată în 2 kgf / cm2. Este mai bine să controlați procesul de procesare și să reglați fluxul de componente pe locul de curățare.

Discuții de sablare în videoclipul de mai jos.