Tipuri de lemn de uscare

Lemnul natural ecologic are întotdeauna o cerere ridicată și este populară, care este explicată printr-un grad ridicat de durabilitate, aspect prezentabil și un preț acceptabil de produse din lemn. Există opțiuni bugetare pentru cherestea, dar printre care pot fi scumpe, din rase de elită de copaci de foioase sau conifere. În plus față de construcții, cherestea de tăiat poate fi aplicabilă pentru fabricarea de mobilier, bunuri de uz casnic sau instrumente muzicale.

Calitatea blancolilor din lemn depinde nu numai de caracteristicile lemnului de lemn, ci și de gradul de uscare. Dacă o piesă de prelucrat neașteptată din materialul lemnului este utilizată pentru muncă, apoi în timp, produsul finit va începe să se crăpească și să deformeze prin pierderea aspectului inițial și a proprietăților utile. Pentru a pregăti lemnul brut pentru utilizare ulterioară, se aplică diferitele opțiuni pentru tehnologia de uscare a lemnului.

Nevoia de uscare

Blocurile de lemn sub formă de bușteni au un grad ridicat de umiditate, astfel încât vor trebui să meargă la ciclu, care se numește uscare prin lemn. Umiditatea conținută în goluri va scădea treptat și, în mod natural, dar va dura mult timp și va duce la un fenomen haotic de compresie și extindere în interiorul fibrelor de lemn. Din acest motiv, uscarea semnelor se efectuează sub control strict și în anumite condiții.

Structura lemnoasă și nerezonabilă are tendința de a putrezi, crăpare și curbură. Pentru a evita astfel de evenimente adverse, utilizați diferite modalități de a aduce din lemn, cu parametri de nivel de umiditate specificat. Condițiile de cântare și durata ciclului depinde direct de metoda de eliminare a umidității suplimentare.

Fiecare metodă de uscare a lemnului are propriile proprietăți, având atât demnitate cât și dezavantaje.

Principalele metode

Industria modernă de prelucrare a lemnului este potrivită pentru rezolvarea problemelor de uscare a lemnului cu diferite metode, aceste metode sunt folosite pentru a usca orice varietate de lemn. Descrierea procesului tehnologic din fiecare metodă de a fi propria sa, dar, de regulă, tehnologia constă în mai multe etape. Până în prezent, se aplică următoarele tipuri de uscare a lemnului.

Instalații cu microunde

Datorită acestei tehnici, consiliul se usucă sub influența impulsurilor de înaltă frecvență. Principiul funcționării instalațiilor cu microunde este similar cu cel care acționează în cuptorul cu microunde. Impulsurile vă permit să încălziți uniform lemnul, din care umiditatea merge sub formă de cuplu. Cuplul fierbinte face posibil nu numai să se usuce somnul bine, ci și să alinieze placa, care și-a început deformarea sub acțiunea umidității mari. Echipamentul de microunde de camere de uscare este proiectat astfel încât umiditatea suplimentară să poată fi îndepărtată din spațiul închis folosind ventilația forțată.

Aceasta este cea mai frecventă metodă de uscare, care este utilizată pentru a prepara somn subțire sau produse mici din lemn din copaci scumpe.

Rapid

Când este necesar să se usuce lemnul brut recoltat într-un timp scurt, Se utilizează o cameră specială, în care se efectuează ventilația artificială și încălzirea aerului la parametrii de temperatură specificată. Dezavantajul metodei de partiție rapidă este pericolul caderilor de incendiu, astfel încât lemnul este tratat în acest fel, este considerat un proces destul de complicat. Dacă procesul de uscare este efectuat la domiciliu, blanurile de lemn sunt înfășurate mai întâi cu un strat de hârtie și apoi cu un film de polietilenă. Într-o astfel de înfășurare, există găuri pentru eșecul aburului, iar hârtia de împachetare trebuie înlocuită cu un uscător la fiecare 8 ore.

Raze infraroșu

Metoda face posibilă uscarea necompletului umed original într-un timp scurt, dar costul produsului finit crește, deoarece procesul de uscare în razele infraroșii este intensiv de energie și, prin urmare, costisitor. Camera de uscare în infraroșu în care sunt pliate cu dimensiuni mari, mari și necesită un anumit spațiu liber, cu posibilitatea conectării camerei la sursa de alimentare cu energie electrică. Razele infraroșii, trecând printr-o cherestea umedă, încălzirea lemnului și prin microcracurile sale naturale vor fi ușor de luat în considerare.

Metoda de uscare cu radiații infraroșii vă permite să uscați piesa de prelucrat cu o înaltă calitate și uniform, menținând în același timp un anumit stoc de umiditate în stratul de lemn, oferind elasticitatea lemnului tăiat.

Vid

Această opțiune se referă la un tip scump de uscare, deoarece organizarea acestui proces necesită spațiu liber liber și echipament special non-așezat. Cel mai adesea, metoda de uscare a vidului este folosită pentru uscarea copacilor nobili – Cedar, stejar, cenușă, fag. Calitatea uscării în metoda de vid este considerată cea mai bună, dar costurile ridicate ale energiei electrice cresc în mare măsură costul total al producției.

Ca urmare a evaporării umidității, materialul din lemn nu este înclinat să se crapească, deoarece întregul proces are loc în mod egal.

Atmosferic

Versiunea cea mai lungă a uscării naturale a blancolilor din lemn, care nu garantează primirea rezultatelor ideale. Lemnul în acest caz mărește în stivele situate în aer liber sub baldachin. Evaporarea umidității apare atunci când materialul este suflat cu aer, precum și atunci când este expus la temperaturi naturale. Versiunea atmosferică a uscării face posibilă menținerea unui echilibru natural de umiditate în blank, dar astfel încât lemnul să nu se răsucească, este necesar să o remediați în siguranță în suporturi speciale.

În ciuda beneficiilor economice, această metodă necesită o lungă perioadă de timp și anumite eforturi pentru a organiza în mod corespunzător procesul.

Conductiv

Tehnica de uscare conducătoare se bazează pe utilizarea plăcilor fierbinți, între care blanurile de lemn sursă sunt plasate sub presă. Temperaturile ridicate face posibilă uscarea rapidă a lemnului umed și păstrați echilibrul optim de umiditate în ea, în conformitate cu parametrii setați. În plus, uscarea conductivă apare și sub presă, care elimină posibilitatea de formare a defectelor sub formă de curbură a pieselor de piese și crăpături ulterioare. Forța presei este aleasă în conformitate cu grosimea piesei de prelucrat, nivelul de umiditate și tipul de lemn.

Cameră

În timpul cherestea de lemn într-o cameră specială de uscare mare este considerată cea mai accesibilă și comună opțiune, care asigură o prelucrare rapidă a bolilurilor sursă. În cameră puteți ajusta temperatura modului de temperatură, viteza de mișcare a fluxului de aer de ventilație, precum și setarea nivelului de umiditate. Cel mai adesea în astfel de camere de uscare, un bar sau un pardoseală este uscată. Durata prelucrării lemnului depinde de umiditatea sa inițială și în medie este de 7-10 zile, în timp ce nivelul de umiditate al materialului este redus la 18-20%.

Dezavantajul metodei camerei de uscare ia în considerare uscarea inegală și posibilitatea apariției defectelor pe lemn.

Într-un mediu lichid

Tehnica se bazează pe utilizarea compozițiilor speciale de lichide care nu intră într-o reacție chimică cu apă. Ceresina, diferite grăsimi, parafine și alte componente impermeabile pot fi utilizate ca astfel de componente, care sunt încălzite cu mai mult de 100 ° C utilizând tehnologia proceselor. În compoziția preîncălzită, segul de lemn este plasat, iar umiditatea se evaporă din lemn, deoarece este încălzită. Tehnica este destul de muncă și nu are nici o utilizare pe scară largă.

Tehnicile de uscare a lemnului sunt selectate în funcție de umiditatea sa inițială, de amploarea semnelor, precum și cantitățile și cerințele acestora pentru calitatea materialului după uscare.

Depozitare ulterioară

După finalizarea procesului, numai spațiile de lemn răcite complet scoase camera de uscare. Accelerați acest proces este imposibil artificial, trebuie să meargă în mod natural. Apoi, este necesar să se ia măsurile necesare pentru a păstra cherestea, care îi va oferi un anumit nivel de umiditate. Puteți obține rezultate bune în cazul în care o serie de cerințe pot fi observate la depozitarea lemnului.

De exemplu, în cazul în care este necesar să se salveze cherestea sau o placă standard, trebuie făcute lacunele mici între aceste cherestea de tăiere, care vor contribui la circulația liberă a aerului și nu vor permite aspectul unei rupturi de ciuperci sau mucegai pe lemn. Pentru depozitarea pe termen lung a lemnului de tăiat uscat, trebuie să scoateți gaura de la blank. Faceți acest lucru pentru motivul pentru care dăunătorii de insecte pot fi în cortex care se hrănesc cu lemn și își strică aspectul.

În plus, în timpul depozitării lemnului de tăiat, este necesar să se protejeze împotriva efectelor precipitațiilor atmosferice și a diferențelor ascuțite ale modurilor de temperatură.

Ce vicii se pot forma?

În procesul de efectuare a lucrărilor la uscarea lemnului de lemn, pot apărea defecte de lemn, care sunt în mod obișnuit împărțite în ascunse și evidente, adică vizibile cu ochiul liber. În cazul în care tensiunea tensiunii naturale a fibrelor de lemn depășește limitele admise, defectele vizibile sunt formate în care fisuri, deteriorarea ciupercilor sau mucegaiului, căzând cățea, schimbând culoarea lemnului în direcția întunecului, precum și Blocarea semnelor.

Apariția defectelor ascunse apare după formarea de stres de fibre de lemn, care contribuie la distribuția neuniformă a umidității față de secțiunea transversală a piesei de prelucrat. În plus, defectul ascuns este, de asemenea, materialul uscat inegal, cel mai adesea este observat la stivuirea semifabricatelor în timpul uscării. Apariția de fisuri, încrețirea pe lemn, iar deformarea este cauzată, de regulă, uscarea inegală. Acest tip de defecte poate fi văzut pe secțiunile de capăt ale semnelor, în plus, ele pot apărea și sub formă de fisuri interne sau de suprafață situate pe planul plăcii.

Apariția crăpării în părțile finale ale pieselor este cel mai frecvent tip de defect, care se manifestă mai devreme decât alte tipuri de căsătorie de transfer. Acest lucru se explică prin faptul că evaporarea umidității pe părțile finală a plăcii sau a barei apare datorită conținutului mare de umiditate al fibrelor de lemn situate în direcția capitalului propriu. Pierderea umidității provoacă o tensiune dermolă și fibră. Cu cât este mai mare gradul de astfel de tensiune, cu atât este mai mare probabilitatea de a crăpa, care apar cel mai adesea în direcția radială. Evitarea unui astfel de defect ajută la un mod de uscare selectat corect, care nu va determina limita de rezistență a fibrelor de lemn.

Formarea crăpării materialului lemnului are loc în etape. La începutul acestui proces, se aplică fisuri superficiale și mici, direcția căreia se concentrează asupra grosimii materialului de 4-5 mm. Dacă în acest stadiu continuați procesul de uscare cu aceiași parametri, atunci crăparea minoră va fi extinsă, pot merge chiar mai adânc în structura lemnului și pot pătrunde întreaga secțiune transversală a piesei de prelucrat.

Eliminați aspectul crăpăturilor pe lemnul tăiat poate fi capabil să reducă rata de intensitate a evaporării umidității din partea de capăt a piesei de prelucrat.

În ceea ce privește un astfel de defect, ca accident vascular cerebral, atunci pe cherestea este ca un șurub, precum și longitudinal și transversal. Toate tipurile de deformare pot fi chiar prezente pe un singur billet, dar numai unul dintre ele va fi luminos. Cel mai adesea, cherestea având o suprafață largă de la 20 cm și mai mult sunt expuse la tipul transversal de deformare. Mai ales adesea acest defect este vizibil la tăierea tipului mixt sau tangental.

Cu forma radială de tăiere, semifabricatele sunt predispuse la urzeală destul de rar. Pentru a răsuci lemnul tăiat sau avertizarea longitudinală a acestuia afectează calitatea lemnului. De exemplu, un astfel de defect apare cel mai adesea dacă billetul inițial are krenos sau fibre de sablare, dar astfel de pietre sunt recomandabile să fie selectate înainte de construirea procesului de uscare. Echilibrul este consecința încălcării tehnologiei procesului de uscare a lemnului. În timpul procesului de depozitare, formarea acestui defect poate duce la un număr insuficient de garnituri între panouri, precum și înălțimea diferită a unor astfel de garnituri.

Dacă descărcați din camera de uscare, materialele incomode imediat după sfârșitul ciclului de uscare, adică riscul ca spațiile de lemn să fie susceptibile după răcirea procesului de încărcare. Pentru a evita apariția unui astfel de defect, va fi necesar nu numai să respecte tehnologia procesului de uscare a materialelor, ci și regulile pentru depozitarea acestuiaI. În acest scop, în stiva de cherestea de 2-3, rândurile superioare ale semnelor sunt fixate în cleme pneumatice speciale și, uneori, pe plăci uscate, au pus uniform presiunea asupra lor.