Caracteristicile de moloz de marcare

Caracteristicile de moloz de marcare depind de metoda de fabricare a materialului de construcție a cererii. Piatra zdrobită nu este nisip, care este exploatată în natură, ci o matrice artificială obținută prin zdrobirea fracțiilor naturale, deșeurile industriei miniere sau alte sectoare ale economiei naționale. Materialul anorganic are caracteristici variabile. Marking – informații pentru consumator cu privire la caracterul său adecvat pentru obiectivele intenționate.

Timbre de rezistență

Acest indicator atunci când etichetarea este determinată de mai mulți parametri. Mărcile materialelor de construcție sunt normalizate de GOST 8267-93. Nu numai că este reglementat de acest indicator, ci și alte specificații tehnice, de exemplu, mărimea fracției și nivelul permis de radioactivitate.

Brandul de moloz din densitate este stabilit de o caracteristică similară a materialului din care se obține prin zdrobire, gradul de fragmentare atunci când se zdrobească și gradul de uzură în timpul procesării în tambur.

Analiza totală a datelor obținute vă permite să preziceți rezistența graficului cu acuratețea efectelor mecanice ale diferitelor tipuri. Latitudinea de aplicații de moloz în economia națională determină necesitatea existenței unui întreg spectru de mărci în care:

• conținutul fracțiilor de diferite forme (predare și lamelare);
• fabricarea materialelor și proprietățile acestuia;
• Rezistența la diferite tipuri de muncă – de la role la mișcarea permanentă a transportului pe șosea.

Selecția exactă a materialului trebuie să ia în considerare toate caracteristicile specificate în marcaj, dar principalul criteriu pentru alegerea unui brand adecvat rămâne acest indicator. Standardul de stat ia în considerare, de asemenea, un astfel de parametru ca prezență în compoziția totală a fracțiilor slabe. Acesta variază în funcție de permisitatea a 5% din suma totală de până la 15% în brandurile slabe. Divizia în grupuri implică mai multe categorii:

• Nivelul ridicat de rezistență este marcat de la M1400 la M1200;
• Piatra durabilă zdrobită este indicată prin marcarea M1200-800;
• Un grup de branduri de la 600 la 800 – piatra zdrobită a rezistenței ridicate;
• Slab sunt considerate materiale de construcție de la M300 la M600;
• Există, de asemenea, foarte slab – M200.

Dacă după indicele M reprezintă Figura 1000 sau 800, înseamnă că o astfel de marcă poate fi utilizată cu succes pentru a crea structuri monolitice și pentru construirea de fundații și pentru construirea de drumuri (inclusiv aleea și piesele durabile de grădină). M400 și mai mici pentru lucrările de lucru, cum ar fi stâlpii sau gardurile în vrac efectuate în rețea.

Forța și sfera de a folosi moloz depinde de materialul de fabricare și de mărimea fracțiilor. Până la 20 mm este utilizat pe scară largă în nevoia variabilă (construcția de drumuri, clădiri rezidențiale și industriale), de la 40 mm – când se utilizează o cantitate mare de beton.

Tot ceea ce este mai mare de 70 mm este deja o piatră maro utilizată în gabioane sau în decorative decorative.

Alte etichete

GOST, care determină etichetarea materialelor de construcție căutate, ia în considerare caracteristicile tehnice variabile: chiar și indicatorul de rezistență este determinat nu numai de reacția la comprimare într-un cilindru special, dar și să se poarte în tamburul Sheal. Dimensiunea fracțiunilor este dificil de navigat în definiția domeniului de aplicare: sunt secundare, zgură, calcar zdrobite. Cele mai scumpe din piatră naturală, dar și în pietriș și în granit există specii separate care au nevoie de etichetare pentru a determina adecvarea în nevoile urgente ale consumatorului.

De framadănă

Această caracteristică este determinată de tehnicile speciale date în GOST. Comprimarea și zdrobirea materialelor de construcție din cilindru cu presiune (apăsați). După scăderea fragmentelor, reziduul este cântărit. Marcarea vitezei este procentul dintre fragmentele de masă și separate anterior. Pentru completitudinea informațiilor, este determinată pentru starea uscată și umedă.

Finețea definiției cifrei dorite este să ia în considerare originea molozului. La urma urmei, este fabricat din roci sedimentare sau metamorfe (Mark 200-1200), de la rasele de origine vulcanică (600-1499) și granit – în pierderea IT până la 26% înseamnă indicatorul minim – 400 și mai puțin de 10 % din fragmente – 1000.

Piatra zdrobită din diferite materiale este capabilă să reziste presiunii reale. A fost determinată de mult prin efectuarea numeroaselor experimente științifice. Calcarul este inferior de aproape trei ori din granit.

Prin rezistență la îngheț

Un parametru important în condiții climatice temperate, mai ales dacă vorbim despre construirea de drumuri și construcția de clădiri. Materialul de construcție este capabil să piardă masa totală, trecând prin înghețarea constantă și dezghețarea sub acțiunea condițiilor naturale. S-au dezvoltat standarde speciale care determină gradul de permisiune a acestor pierderi în schimbarea repetată.

Indicatorul poate fi determinat într-un mod mai simplu – De exemplu, plasarea în acidul sulk sodic de o anumită concentrație și uscarea ulterioară. Abilitatea de a absorbi apa este principalul factor care afectează indicatorii de rezistență la îngheț. Cele mai multe molecule de apă umple tăieturile din rasă, cu atât mai multă gheață se formează în ea în frig. Presiunea cristalină poate fi atât de semnificativă care duce la distrugerea materialului.

Letterul F și indicele digital indică numărul de cicluri de îngheț și dezghețare (F-15, F-150 sau F-400). Ultimul marcaj înseamnă că după 400 de cicluri duble, molozul a pierdut nu mai mult de 5% din masa utilizată anterior (cm. masa).

Pe plasticitate

Marcajul sau numărul de plasticitate este notat prin litere pl (1, 2, 3). Ele sunt determinate pe fracțiuni mici care au rămas după verificarea fragmentelor. GOST 25607-2009 conține o definiție neclară a plasticității, ca una dintre proprietățile materialelor de construcție necesare atunci când evaluează adecvarea rocilor erupte și metamorfice cu o frambeness sub 600, sedimentar – M499 M de pietriș de la 600 și mai puțin. Tot ceea ce se aplică indicatorilor mai mari este PL1.

Numărul de plasticitate este calculat prin formula. Există cerințe de reglare documentate fixe care determină adecvarea pentru construirea drumurilor.

Prin abrazivitate

Abrasabilitate – un indicator al caracteristica de rezistență definită în același tambur de sheal. Determinată de gradul de pierdere în masă în expunerea mecanică. După încercare, cifrele greutății și primite după testare. Este ușor de înțeles, consumatorul nu are nevoie de o formulă și nici o tablete speciale în valută:

• Și1 este un brand excelent care pierde doar un sfert de greutate;
• Și2 – pierderea maximă va fi de 35%;
• Și3 – marcarea cu o pierdere de cel mult 45%;
• Și4 – când se testează, molozul pierde până la 60% datorită fragmentelor și particulelor separate.

Caracteristicile pentru rezistență sunt în mare măsură determinate de studiile de laborator în tamburul raftului – Debimabilitatea și abrazibilitatea sunt necesare pentru a determina adecvarea molozului sau a pietrișului, care va fi utilizată în construcția autostrăzilor sau folosite ca balast pe calea ferată. Sunt utilizate numai tehnici consacrate în oaspete. Precizia sa este garantată de două teste paralele de material similar, de asemenea într-o stare uscată și umedă. Conform celor trei rezultate, este afișată valoarea medie monetară.

Prin rezistență la impact

Determinată la testarea pe un copre – o construcție specială de oțel, cu un mortar, brisk și ghiduri. Procesul este destul de complex – fracțiunile 4 dimensiuni sunt selectate pentru prima dată, apoi amestecate 1 kg din fiecare și determină terenul în vrac. Indicatorul de rezistență Y, calculat prin formula. Cifra după indicele literei înseamnă numărul de șocuri depuse, după care diferența dintre masa inițială și reziduală – nu mai mult de un procent.

În vânzare cel mai adesea puteți îndeplini etichetarea U – 75, 50, 40 și 30. Dar caracteristica rezistenței la impact trebuie luată în considerare în construcția obiectelor care fac obiectul distrugerii mecanice.

Ce piatră zdrobită să aleagă?

Scopul aplicării etichetării, cercetării de laborator – pentru a facilita determinarea consumatorului a mărcii necesare. Utilizarea molozului în variabila necesită necesitatea unei opțiuni corecte. La urma urmei, nu numai gradul de costuri financiare depinde de aceasta, ci și de durata funcționării structurii. Există considerații de oportunitate, caracteristici ale condițiilor climatice și direcții în care constructorul, reparatorul sau designerul peisajului intenționează să utilizeze materiale de construcție.

Rezistența și costul depind de vizualizarea selectată, deci este important să determinați corect indicatorii solicitați. Deoarece chiar un specialist este dificil de navigat în aparență atunci când vine vorba de adecvare pentru anumite.

Primul lucru de a acorda atenție este materialul de fabricație.

• Granitul este durabil și universal, decorativ și are testicul scăzut. Ideal pentru lucrările de construcție, se distinge prin rezistență și rezistență la îngheț. Principalul lucru este acela de a pune accentul la alegerea – nivelul de radioactivitate. Costul său relativ ridicat, plătește calitatea obținută.

• Cu un buget limitat, puteți contacta pietrișul zdrobit. Forța maximă, rezistența la îngheț și materialul de fundal radioactiv scăzut vă permit să o aplicați pentru a construi o fundație, iar fracțiunile de 20-40 mm sunt perfecte pentru prepararea frecat, beton, pavaj rutier. În același timp, să plătiți este mult mai puțin decât pe granit și este posibil să se utilizeze obiecte importante în construcția de obiecte importante.

• Rublele de cvartic este recomandabil să se aplice în muncă decorativă, Dar nu pentru că este inferior pietrișului sau granitului la calitățile de lucru, este pur și simplu distins prin vizualizarea estetică.

• Piatra zdrobită a calcarului poate părea opțiunea tentantă din cauza costurilor reduse, Cu toate acestea, este semnificativ inferior celor trei tipuri de rezistență menționate mai sus. Se recomandă numai în clădirea cu o singură etapă sau pe drumuri cu permeabilitate scăzută.

Sunt necesare subtilități de marcare în construirea unor structuri la scară largă sau responsabile. Un rol important este jucat de mărimea fracțiunilor – mari și mici au un domeniu limitat de aplicare. Dimensiunea cea mai căutată este de la 5 la 20 mm – aproape universală pentru orice proporție de construcție a unui dezvoltator privat.

Despre caracteristicile și marcajul de moloz, consultați următorul videoclip.