Totul despre zgura de domeniu

Consumatorii sunt foarte importanți pentru a afla ce este – o zgură de domeniu. Caracteristica corectă profundă nu poate limita cunoștința cu densitatea zgurii granulate, cu diferențele sale față de topirea oțelului, cu o greutate de 1 m3 și compoziție chimică. Asigurați-vă că ați aflat încă, care este utilizarea secțiunilor de strivire și ce tipuri private de astfel de produse sunt.

Ce este?

Numele „zgură de domeniu” se referă la tipul specific de mase de piatră artificială. Ele apar ca un rezultat lateral al producției de topire a metalului – de aici și numele general. O rasă goală este topită cu fluxuri conținute în amestec, așa cum apar produsele pierdute.

Dacă procesul de domeniu este realizat strict în funcție de tehnologie, atunci zgura arată ca un produs luminos (gri deschis, cu galben, verzui și alte note). Dacă producătorul încalcă tehnologia stabilită, atunci apare o altă culoare – negru, aceasta indică o concentrație ridicată de fier în produsele produse.

Textura zgurii este, de asemenea, diferită în gama largă. Opțiunile sunt cunoscute:

• pietre;
• transparent;
• Similar cu China.

Compoziție și caracteristici

Deoarece chiar și într-o întreprindere, primind materii prime din cercul stabil de furnizori, nuanțele tehnologice pot varia, este natural că, în diferite cazuri, proprietățile și compoziția zgurii sunt, de asemenea, destul de diferite. Adesea puteți citi că acest produs este aproape de chimic la ciment. Și o astfel de aprobare nu este lipsită de motive. Cu toate acestea, oxidul de calciu în masa de zgură este puțin mai mic, dar dioxid de siliciu, oxid de aluminiu și alți compuși similari – este în mod clar mai mult.

Este demn de remarcat faptul că Oxizi sunt, de obicei, prezenți în formă pură, ci ca parte a altor conexiuni. De asemenea, deoarece procesul tehnologic implică o răcire ascuțită a masei tratate, compoziția chimică a zgurii include sticlă de aluminosilicat. Se caracterizează printr-o capacitate impresionantă de răspuns cu alte substanțe. Un subiect important important este cota de 1 m3 a zgurii de domeniu, este o densitate în vrac, de fapt (uneori aceste concepte sunt crescute, dar acestea rămân strâns legate de motive evidente). Acest indicator poate varia de la 800 la 3200 kg, în funcție de materiile prime inițiale, metodele de prelucrare și alte subtilități tehnologice.

În practică, majoritatea zgurii cântăresc, cu toate acestea, cel puțin 2,5 și nu mai mult de 3,6 g pe 1 cm3. Uneori este chiar mai ușor decât metalul topit. Nimic surprinzător – altfel ar fi imposibil să separe în mod clar și competent masa de zgură din produsul principal al plantelor metalurgice. Există chiar și o GOST specială 3476 pentru o zgură de domeniu, adoptată în 1974.

Observație: Acest standard nu acoperă produsele obținute de la feroaliaje și minereuri magnetite de origine.

Standardul este normalizat:

• Conținutul de oxid de aluminiu și alte substanțe;
• Proporția de granulare non-completă a fragmentelor;
• Dimensiunea nominală a lotului standard (500 tone);
• Cerințe pentru testarea probelor luate din fiecare parte a făcut separat;
• Procedura de reinstalare a indicatorilor dubioși sau ambigui;
• Cerințe pentru depozitare și produse finite în mișcare.

Nivelul standard de conductivitate termică a zgurilor de domeniu este egal cu 0,21 W / (MS). Acesta este un indicator complet decent și încă cel mai rău decât vina minerală. Prin urmare, un astfel de încălzitor va trebui să pună un strat mai gros. Caracteristica lotului furnizat de bunuri trebuie să indice în mod necesar un astfel de parametru ca beschy. Cu cât este mai mare proporția de boabe netede, cu atât mai puțin „cuplaj” între ele și este, de asemenea, mai greu să pregătiți o soluție și să faceți o masă de ele.

Este util să notați, Din păcate, prietenia mediului înconjurătoare a unei zgură de domenii provoacă îndoieli mari. Aplicându-l în contact direct cu mediul, de exemplu, în timpul construcției rutiere, cauzează riscuri grave, în primul rând, contribuie la răspândirea metalelor grele. Dar dacă excludem eroziunea masei de smăstarea, apele și precipitațiile dezghețate, atunci problema este în mare parte rezolvată. Prin urmare, nu este necesar să renunțați la utilizarea produselor de zgură – acest lucru este, în orice caz, este mai bine să o aruncați direct. Cu toate acestea, este necesar să se acorde atenție condițiilor de aplicare.

Diferențele de la zgura de topire a oțelului

Principala specificitate este că un astfel de produs este obținut la o tehnologie complet diferită. Și, prin urmare, compoziția sa chimică și, prin urmare, desigur, și proprietățile sunt foarte diferite. Deșeurile de topire a oțelului este mai densă și, evident, nu este adecvată ca o agregare sau izolație minerală simplă. dar Este uneori folosit ca balast în construcția de drumuri sau ca umplutură cu amestecuri de beton asfalt.

Experimentele oferă rezultate încurajatoare, dar totuși zgura de domeniu clasic rămâne un produs mai convenabil și atractiv.

Tehnologia de producție

Fabricarea zgurii este asociată cu topirea într-un cuptor special, de exemplu, fontă. Substanța necesară pentru noi lasă unitatea de domeniu, fiind încălzită cel puțin până la 1500 de grade. Pentru că puteți lucra cu el, trebuie să răciți zgura. Așteptați până când acest lucru se întâmplă în mod natural, ar fi prea lung. Prin urmare, practica:

• umflarea (sau altfel, alimentarea cu apă rece);
• suflare jeturi de aer;
• Zdrobirea sau măcinarea pe echipament special.

Este demn de remarcat faptul că metoda de procesare afectează în mod direct compoziția și caracteristicile produsului finit. Toți granulii știu despre el și, prin urmare, iau în considerare un astfel de moment atunci când o anumită sarcină este stabilită. Să spunem cu răcire cu aer în zgură, silicate și aluminosilizați vor prevala. În unele cazuri, zgura este zdrobită mecanic – această procedură este aplicată fie în timp ce este încă lichidă sau după înghețarea parțială. Piesele mari sunt procesate în boabe mici, astfel încât să îmbunătățească performanța suplimentară și îmbunătățește calitatea produsului finit.

Desigur, în mod special nimeni nu produce zgură de domeniu. Subliniem că este întotdeauna doar un produs secundar al producției metalurgice.

Producția de granule poate fi realizată prin diferite metode utilizând dispozitive specifice. Sisteme cunoscute pentru granularea umedă și semi-uscată. În tehnica umedă, zgurile sunt încărcate în bazine de beton armat umplute cu apă.

Este obișnuit să împărtășiți bazine pe o serie de sectoare. Această abordare asigură continuitatea producției procedurii. De îndată ce materia brută încălzită fuzionează, celălalt este deja gata să descărcați zgura rece. La întreprinderile moderne, descărcarea este făcută de macarale apuca. Cantitatea de apă reziduală depinde de porozitate, iar porozitatea însăși este determinată de caracteristicile procesului de răcire.

Pentru a face o zgură semi-uscată, de obicei recurge la zdrobirea mecanică. Efect similar se realizează din cauza aruncării în aer rece, dar nu încă până la sfârșitul zgurii înghețate. Ca rezultat, materialul este rapid și mai greu, în comparație cu granularea umedă. Umiditatea produsului finit va fi de 5-10%. Cu cât temperatura mai mare a topiturii, cu atât este mai ușor să fie un produs finit.

Vizualizări

Zgură de domeniu metalurgic este obținută la topirea fontei. În funcție de fracțiune și de densitatea în vrac, un astfel de produs este considerat un produs poros sau dens. Potențele recunosc piatra zdrobită a densității vrac specifice sub 1000 kg pe 1 m3 și nisipul densității specifice în vrac sub 1200 kg pe 1 m2.

Un rol important este, de asemenea, redat de așa-numitul modul de bazătate, care determină caracterul alcalin sau acid al substanței.

În procesul de răcire, substanța poate:

• menține amorfe;
• cristaliza;
• suferă cristalizare parțială.

Slagurile la sol produc din soiuri granulate prin măcinare suplimentară. În funcție de sarcina țintă, pot fi introduse aditiv hidrofob. În mod obișnuit, produsul respectă specificațiile adoptate în 2013. Zgura de gunoi este produsă ca deșeuri. Valoarea sa direct pentru producția metalurgică este mică, dar există deja tehnologii exigente pentru reciclare.

Scopul aplicatiei

Utilizați zgura de domeniu destul de largă. Domeniul principal de aplicare – Obținerea materialelor de construcție. Până în prezent, o astfel de sferă este dezvoltată inegal în diferite regiuni ale țării. Cu toate acestea, reducerea distanțelor de transport ale materialelor de construcție la obiectele de construcție poate fi binevenită. În străinătate în construcția de drumuri, nu numai un domeniu, ci și zgură de masterat din oțel, dar acesta este subiectul unei conversații separate.

Un produs simplu este capabil să capteze rapid, ceea ce îl face un analog al cimentului. Se extinde treptat utilizarea unei astfel de mase în umflarea cârpelor rutiere. De asemenea, în multe locuri încearcă să consolideze fundațiile platformelor de sprijin. Evoluții privind utilizarea secțiunilor de strivire ca componentă principală a betonului apar ca componentă principală a betonului. Există deja o serie de publicații în care o astfel de experiență este încurajată.

Piatra de piatră zdrobită produce, fracțiune dintr-o zgură de dulap și trece prin ecrane. Aplicarea concretă afectează, mai presus de toate, fracțiunea de material. A lucrat pentru utilizarea unui astfel de produs ca:

• umpluturi de amestecuri de beton durabile;
• Perne de balast pe șine de cale ferată;
• mijloace de întărire a pantelor;
• Dig și material dig;
• Mijloace de aranjare a platformelor.

Zgură granulată sa bucurat când primește blocuri de zgură. Are nevoie de Izolație termică. Uneori, o zgură de domeniu este folosită pentru drenaj: În această capacitate, se va degrada rapid, se transformă în nisip, dar încă funcționează bine. Masa granulată poate fi utilizată pentru sandblasting.

Utilizarea sa are loc destul de des, iar produsul necesar este oferit de mulți producători de frunte.